La machine linéaire automatique VEGA II est une machine œnologique conçue pour l’élaboration de produits tels que champagne et vin mousseux méthode classique.
APPLICATION
Dégorgement, expulsion du dépôt et de la mousse excédante, dosage de la liqueur d’expédition, mise à niveau des bouteilles en verre avec le col congelé.
DONNÉES TECHNIQUES
- Cadence : maximum 1.200 b/h – Moyenne effective 1.000 b/h
- Type de bouteille : verre – diamètre de ø 70 à 115 mm et hauteurs de 240 à 375 mm – autres dimensions sur demande
- Pression d’alimentation de l’air : 6 bar
- Consommation air : 10 m3/h
- Tension d’alimentation électrique principale : 230V 50Hz monophasée - autres voltages sur demande
- Tension d’alimentation électrique auxiliaire : 24V 50Hz
- Poids de la machine : 600 Kg
DESCRIPTION
La machine linéaire automatique VEGA III est destinée aux moyennes entreprises d’embouteillage qui nécessitent un rendement de 1.200 bouteilles/heure*.
(*le rendement effectif de cette machine automatique dépend des caractéristiques du vin et de la quantité de liqueur).
La machine est équipée de deux vannes pour chaque cycle de travail, et chaque poste traite deux bouteilles à la fois.
Le modèle VEGA II est une solution efficiente pour ceux qui doivent compléter l’élaboration de boissons fermentées en bouteille telles que vin mousseux, champagne et cidre après le remuage.
La machine consiste en un châssis su lequel sont installés les systèmes pour l’élaboration du produit selon la méthode classique.
SYSTÈME DE CHARGEMENT ET DÉCHARGEMENT DES BOUTEILLES : un bras mécanique transfère les bouteilles avec le col congelé de la bande transporteuse à l’intérieur de la machine tandis qu’un second bras ramène les bouteilles en vertical sur la bande en sortie. Les bouteilles sont convoyées au-dessous des postes de travail en modalité automatique au moyen de convoyeur conçus pour éviter tout choc.
SYSTÈME DE DÉGORGEMENT AUTOMATIQUE : la capsule couronne et le bidule sont retirés avec un système pneumatique et le dépôt est expulsé ; un pouce de fermeture temporaire de la bouteille pour éviter un gaspillage de vin excessif.
STATION ÉLIMINATION MOUSSE – vidange partielle, expulsion de la mousse excédante, niveau de vidange du vin réglable, transfert du vin retiré à l’intérieur du bac duquel on effectuera la mise à niveau.
SYSTÈME DE DOSAGE DE LA LIQUEUR : doseur réglable pour l’injection en bouteille de la quantité désirée (de 0 à 6 cl) de liqueur d’expédition ; vitesse de dosage réglable, dispositif qui garantit le dosage parfait de la liqueur.
SISTÈME DE MISE À NIVEAU de la bouteille avec l’introduction de la quantité de vin nécessaire avec remplissage par gravité
Les bouteilles sont transférées d’une station à l’autre en modalité automatique.
Changement de format rapide grâce à de simple réglages mécaniques et à la substitution d’accessoires.
Le panneau opérateur standard permet d’effectuer un réglage complet des temps de travail.
Tous les composants de la machine sont faciles à inspecter pour des opérations de nettoyage et entretien très aisées qui leur garantissent une longue durée de vie.
Comme toutes les machines d’embouteillage de OMBF, le modèle VEGA II est entièrement réalisé en acier inox, matières plastiques pour emploi alimentaire et alliage d’acier, en conformité aux normes en vigueur concernant les « Matériaux et Objets en Contact avec les Aliments » MOCA : Règlement CE n° 1935/2004.
La machine est conforme à la Directive Machines 2006/42/CE.
OMBF est une société spécialisée dans la production mécanique de machines pour l’industrie de l’embouteillage qui de son origine a focalisé son activité sur l’offre de solutions à mesure du client. Pour cette raison toutes les machines, même celles standard, ont été conçues pour pouvoir être personnalisées ; en alternative la société est disponible à concevoir avec le client de nouvelles machines spéciales qui satisfassent parfaitement toutes les exigences de production du secteur œnologique et des boissons en général.
Les équipes de nos bureaux technique et commercial sont disponibles pour vous offrir les solutions les plus appropriées.
ÉQUIPEMENT STANDARD
- 1 équipement pour un seul format de bouteille en verre. Autres formats sur demande.
- 1 manuel d’emploi et entretien.
- Protections de sécurité conformes CE.
- Boîte avec série de clés pour dépannage rapide.
- Certification de conformité aux normes CE.
Media
OPTIONS ET ACCESSOIRES
- Bac pressurisé pour la liqueur
- Tunnel pour le rinçage du goulot de la bouteille
SYSTÈME ÉLECTRIQUE ET GESTION DE LA MACHINE ADAPTÉS AUX PARAMÈTRES DU PLAN « INDUSTRIE 4.0”
- Contrôlé par Automate programmable (Contrôleur Logique Programmable), interface homme-machine simple et intuitive avec la possibilité de télécommander le procès de production par le réseau de votre usine
SYSTÈME ÉLECTRIQUE
- Réalisé conforme aux normes UL/CSA pour machines destinées aux marchés des États-Unis et du Canada